齿轮传动在农业机械中的应用

　　农业机械的齿轮传动需适应多尘、潮湿、负载波动大的田间环境，在拖拉机、联合收割机等设备中呈现独特设计特点。拖拉机的变速箱采用直齿圆锥齿轮与斜齿圆柱齿轮组合，主减速器的螺旋锥齿轮传动比可达 6-12，能将发动机转速(2000-2500r/min)降至驱动轮所需的 300-400r/min，同时承受拖拉机起步时的 3-5 倍冲击载荷。某 40 马力拖拉机的最终传动齿轮采用 20CrMnTi 渗碳淬火处理，齿面硬度达 58-62HRC，齿芯硬度 30-35HRC，满足耐磨性与抗冲击性的双重需求。

　　联合收割机的脱粒滚筒传动系统采用行星齿轮结构，通过 3 个行星轮均分载荷，传递功率达 80kW 时仍能保持稳定运行。其齿轮模数通常为 8-12mm，齿宽系数取 0.4-0.6，以适应秸秆缠绕导致的瞬时过载。为应对田间粉尘，齿轮箱采用迷宫式密封结构，结合双唇骨架油封(唇口过盈量 0.2-0.3mm)，防止谷物碎屑侵入。某型号收割机的传动系统经 1000 小时田间测试显示，齿轮磨损量≤0.1mm，远超行业 800 小时的标准寿命。

　　在播种机的排种器传动中，微型齿轮减速器(减速比 5-20)采用尼龙与钢质齿轮组合，尼龙齿轮(MC 尼龙 6)的摩擦系数仅 0.15，可降低噪音至 75dB 以下。其齿轮精度为 GB/T 10095 的 8 级，确保排种量误差≤2%。此外，马铃薯收获机的升运链条传动中，齿轮轴采用空心结构(壁厚 8-10mm)，在减重 30% 的同时，通过轴端油道实现集中润滑，油脂加注周期延长至 50 小时，大幅减少维护频次。