齿轮传动的磨损原因

　　润滑条件是影响齿轮磨损的关键因素之一。良好的润滑能够在齿轮啮合表面形成油膜，有效隔离两接触表面，减小摩擦系数，降低磨损。若润滑油的粘度不合适，粘度太低，油膜难以形成，无法起到充分的润滑保护作用，齿轮表面直接接触，加剧磨损;粘度太高，则会增加齿轮运转的阻力，产生额外的能量损耗和热量，同样不利于齿轮的正常运行。此外，润滑油的清洁度也至关重要，若润滑油中混入杂质、金属碎屑等颗粒，这些硬质颗粒会嵌入齿轮表面，在齿轮啮合过程中充当磨料，加速齿面磨损，形成磨粒磨损。

　　载荷状况对齿轮磨损有着显著影响。当齿轮承受的载荷过大，超过其设计承载能力时，齿面接触应力增大，会导致齿面塑性变形，甚至出现齿面胶合现象。胶合是一种较为严重的磨损形式，在重载、高速条件下，齿面间的油膜破裂，金属直接接触，高温使接触点发生粘连，随后在相对运动中撕裂，形成胶合沟痕。频繁的启动、制动和过载，会使齿轮受到冲击载荷，造成齿面局部应力集中，引发疲劳磨损，齿面逐渐出现麻点、剥落等损伤。

　　齿轮的制造和安装精度也与磨损密切相关。制造过程中，若齿轮的齿形误差、齿向误差较大，会导致齿轮啮合时接触不良，局部接触应力过大，加速磨损。安装时，齿轮的中心距不准确、平行度误差超标等，会使齿轮受力不均，部分齿面承受较大载荷，从而加剧磨损。同时，齿轮材料的性能也会影响磨损程度，材料的硬度、耐磨性、韧性等指标若不达标，在工作过程中容易出现磨损、断裂等问题 。

　　工作环境因素同样不可忽视。在恶劣的工作环境中，如高温、潮湿、有腐蚀性气体或粉尘较多的场合，齿轮易发生腐蚀磨损和磨粒磨损。高温会使润滑油性能下降，降低润滑效果;潮湿环境会加速齿轮的锈蚀;腐蚀性气体和粉尘会侵蚀齿轮表面，破坏其结构，缩短齿轮的使用寿命 。